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填充及盖面层：E5015，φ4.0，电流170～180A，电弧电压22～26V。
过渡层：E1-23-13-16，φ3.2，电流90～100A，电弧电压22～26V。
复层：E0-19-10Nb-16，φ3.2，电流90～100A，电弧电压22～26V。
一是正确的焊接次序
二是合理的选用焊接材料
三是采用较小焊接工艺参数施焊
施焊过程中的具体操作手法与其他相应的焊接位置基本相同，下面将其不同点叙述如下：
1）基层 Q345钢的焊接 基层的焊接其分四层，以φ3.2直径焊条打底，焊接电流不宜过大，以不熔透到复层为原则，以φ4直径焊条二层填充和层盖面，要求各层焊道无焊接缺陷，盖面层表面平整光滑。
2）复层的焊接 采用单层焊道。
将清理和检查符合的试件翻面，采用机械加工或砂磨等方法在不锈钢复层面清根，也可采用碳弧气刨清根，不过应对刨槽采用砂磨打磨，以防增碳。对清根的要求是将根部铲削成圆弧，并铲削至基层打底层，刨槽宽度应≤8mm左右。
将已经清根、修磨后的试件进行过渡层的焊接，采用φ3.2的E1-23-13-16的不锈钢焊条进行施焊，为减少熔合比，应采用小电流、快焊速，焊条不允许作横向摆动，要求过渡层的焊缝要熔化到复层不锈钢板一定厚度，以达隔离的目的，但应低于复层表面1mm左右。
3）复层的焊接 与过渡层的焊接层次相似，也为单层单道焊。焊条为φ3.2的E0-19-10Nb-16的不锈钢焊条。其操作要领是：焊条不应作横向摆动，采用小电流，快速焊。
以上就是洛阳机电学校焊工培训班分享总结的关于焊工班学员应该掌握的焊接基础知识和内容
